Comprensión sencilla de la cerámica de alúmina
- Alumina ceramics are the most common advanced precision ceramics, valoradas por su aislamiento eléctrico, Alta conductividad térmica, resistencia química, wear resistance and low thermal expansion.
- By purity: 99% alumina serves high-temperature crucibles, refractory furnace tubes and wear-resistant parts; 95-96% grades serve corrosion- and wear-resistant components and circuit boards.
- Key property data: electrical resistivity 1e14-1e15 ohm-cm, mechanical strength 300-630 Mpa, compressive strength 2000-4000 Mpa, dureza 15-19 GPa, Conductividad térmica 20-30 W/mK, density 3.75-3.95 g/cm3, and no-load operating temperature 1000-1500 C.
- Compared with zirconia ceramic rods, alumina rods withstand about 1700 C and have lower density, but poorer ductility — they crack more easily.
- Zirconia rods excel in ductility and are used for motor shafts, grinding and needle gauges; alumina rods dominate electronics, electrical and machinery fields.
Comprensión sencilla de la cerámica de alúmina
Las cerámicas de alúmina son los materiales cerámicos de precisión avanzada más comunes, y también son materiales relativamente tradicionales. Las cerámicas de alúmina de alta pureza se han utilizado ampliamente en muchas industrias como un excelente material cerámico. Este material tiene un excelente rendimiento en el aislamiento eléctrico, Alta conductividad térmica, Alta resistencia química, Buena resistencia al desgaste, y baja expansión térmica.
Alúmina cerámica can be divided into multiple application levels based on their alumina content, de los cuales 99% se utilizan para fabricar crisoles de alta temperatura, tubos de horno refractario, y materiales especiales resistentes al desgaste, como los rodamientos cerámicos, Juntas cerámicas, y piezas de válvulas de agua; 95% – 96% Las cerámicas de alúmina se utilizan principalmente como componentes y placas de circuitos resistentes a la corrosión y al desgaste.
Propiedades de la alúmina:
Excelente aislamiento eléctrico (1 × 10 14〜1 × 10 15 Ω cm);
Resistencia mecánica media a ultra alta (300 Para 630 Mpa);
Resistencia a la compresión extremadamente alta (2000 Para 4000 Mpa);
Alta dureza (15 Para 19 GPA);
Conductividad térmica media (20 Para 30 W/MK);
Alta resistencia a la corrosión y al desgaste;
Buen rendimiento de molienda;
Baja densidad (3.75 Para 3.95 g/cm3);
La temperatura de funcionamiento sin carga mecánica es 1000 Para 1500 ° C;
Inercia biológica, Compatibilidad alimentaria.
Descripción general de las diferencias entre las varillas cerámicas de alúmina y las varillas cerámicas de circonio
Varillas cerámicas, También conocidas como varillas cerámicas, están hechos principalmente de cerámica de circonio y materias primas cerámicas de alúmina y calcinadas. La demanda del mercado de varillas cerámicas es muy grande, y han sido ampliamente utilizados en la defensa nacional, aeroespacial, producción industrial, y otras industrias. La necesidad de varillas cerámicas varía de un campo a otro. Las principales cuestiones a tener en cuenta son las siguientes:: Resistencia al desgaste, Resistencia al fuego, Resistencia a altas temperaturas, Resistencia a la corrosión, y humectabilidad de las varillas cerámicas.
El cerámico rods are mostly ivory white, y los colores comúnmente utilizados son varillas de cerámica azul oscuro, varillas de cerámica de color amarillo claro, varillas de cerámica gris negro, etc
Varilla de cerámica de circonio:
La varilla de cerámica de zirconio tiene buena resistencia al desgaste, Alta dureza, Fuerte resistencia a la compresión, y una densidad de más de 6.0. La principal ventaja de la varilla cerámica de zirconio es su buena ductilidad! Las varillas cerámicas de zirconio se utilizan ampliamente en industrias como los ejes de los motores, Ejes de motor, molienda, Calibres de aguja, y especialmente en la industria de productos básicos de eliminación de calor, en lugar de las varillas centrales tradicionales de acero inoxidable.
Varilla cerámica de alúmina:
La varilla cerámica de alúmina puede soportar altas temperaturas de hasta aproximadamente 1700 grados Celsius, y tiene buena conductividad eléctrica, Resistencia al impacto, y resistencia a altas temperaturas. La varilla de cerámica de alúmina tiene baja densidad y transporte conveniente, pero su ductilidad es pobre y es fácil de agrietar y aplastar; Las varillas cerámicas de alúmina son ampliamente utilizadas y ya se han infiltrado en varios campos, como el electrónico y el eléctrico, Fabricación de equipos mecánicos, y así sucesivamente
Sierra de bucle de alambre de diamante y cerámica de alúmina/alambre de diamante sin fin-Ensoll #ceramic #alumina
Para pasar de propiedades a proceso, el siguiente paso es corte de precisión de alúmina.
Preguntas Frecuentes
¿Para qué se utilizan las cerámicas de alúmina??
Depende de la pureza. 99% las cerámicas de alúmina fabrican crisoles de alta temperatura, tubos de hornos refractarios y materiales especiales resistentes al desgaste como rodamientos cerámicos, sellos y piezas de válvulas de agua; 95-96% las cerámicas de alúmina sirven principalmente como componentes resistentes a la corrosión, resistentes al desgaste y placas de circuitos.
¿Cuáles son las propiedades clave de las cerámicas de alúmina??
Excelente aislamiento eléctrico (1e14-1e15 ohm-cm), resistencia mecánica de media a ultra alta (300-630 Mpa), resistencia a la compresión extremadamente alta (2000-4000 Mpa), Alta dureza (15-19 GPa), conductividad térmica media (20-30 W/mK), densidad baja (3.75-3.95 g/cm3), temperatura de funcionamiento sin carga de 1000-1500 C, más alta resistencia a la corrosión y al desgaste e inercia biológica.
¿Cuál es la diferencia entre las varillas cerámicas de alúmina y circonia??
Las varillas de alúmina resisten temperaturas de hasta aproximadamente 1700 C, tienen menor densidad para un transporte más fácil, y resisten bien los impactos y el calor, pero su ductilidad es pobre, por lo que se agrietan más fácilmente. Las varillas de circonia tienen mayor densidad (sobre 6.0) y su principal ventaja es buena ductilidad, lo que las hace preferidas para ejes de motor, grinding and needle gauges.
¿Son seguras para uso alimentario y médico las cerámicas de alúmina??
Las cerámicas de alúmina son biológicamente inertes y compatibles con alimentos. Combinadas con su resistencia a la corrosión y al desgaste, esto las hace adecuadas para aplicaciones donde se requiere contacto con alimentos o tejido biológico.
Revisado por el equipo de ingeniería de Ensoll.
