¿Qué es la cerámica industrial??
¿Qué es la cerámica industrial??
Cerámica industrial, a saber, cerámica para la producción industrial y productos industriales. Es un tipo de cerámica fina, que puede jugar mecánicamente, termal, Funciones químicas y de otro tipo en la aplicación.
Debido a una serie de ventajas como la resistencia a altas temperaturas, Resistencia a la corrosión, Resistencia al desgaste y a la erosión, industrial cerámica can replace metal materials and organic polymer materials for harsh working environment. Se ha convertido en un material esencial e importante en la transformación industrial tradicional, Industrias emergentes y alta tecnología, y tiene una perspectiva de aplicación muy amplia en energía, aeroespacial, maquinaria, automóvil, electrónica, Química y otros campos.
El uso de cerámicas resistentes a la corrosión con buena estabilidad química en contacto con enzimas biológicas para producir crisoles., Intercambiadores de calor, Materiales biológicos como juntas de laca artificial dental para fundir metales, y el uso de cerámicas únicas que capturan y absorben neutrones para producir diversos materiales estructurales de reactores nucleares.
La cerámica industrial se puede dividir en cerámica ordinaria y cerámica especial.
1) Cerámica común
La cerámica ordinaria se refiere a la cerámica de arcilla, que se cuecen a partir de arcilla, feldespato y cuarzo en proporción. Su rendimiento depende de la pureza, Tamaño de partícula y proporción de las tres materias primas. Generalmente, Es difícil, resistente a la corrosión, No oxidante, no conductor, capaz de soportar ciertas temperaturas altas y tiene buena conformabilidad de procesamiento.
Aplicación: En la industria, La cerámica común se utiliza principalmente para la porcelana eléctrica para el aislamiento, Porcelana química con altos requisitos de ácidos y álcalis, y porcelana para piezas estructurales con bajos requisitos de rodamiento, como aislantes, Contenedores resistentes a la corrosión, Pipas y porcelana y vajilla decorativas en la vida cotidiana.
2) Cerámica de alúmina
El cerámico is mainly composed of AL2O3 (la fracción de masa de AL2O3 es mayor que 45%). Según las diferentes fases cristalinas principales del cuerpo cerámico, Se puede dividir en porcelana de corindón, Porcelana de corindón-mullita y porcelana de mullita, etc.; También se puede dividir en 75 porcelana, 95 porcelana y 99 porcelana según la fracción de masa de AL2O3.
Aplicación: La porcelana de alúmina tiene un alto punto de fusión, Alta dureza, Alta resistencia, y buena resistencia a la corrosión química y propiedades dieléctricas. Sin embargo, debido a su fragilidad, Poca resistencia al impacto y al choque térmico, No puede soportar los cambios drásticos de la temperatura ambiente. Se puede utilizar para fabricar tubos de horno, Revestimientos de hornos, Bujías de motores de combustión interna, etc.. de hornos de alta temperatura, así como herramientas de corte con alta dureza, Y también es un buen material para la fabricación de manguitos aislantes de termopar.
3) Cerámica de carburo de silicio
Las cerámicas de carburo de silicio se caracterizan por su resistencia a altas temperaturas, Alta conductividad térmica, Alta resistencia al desgaste, Resistencia a la corrosión y a la fluencia. A menudo se utilizan como materiales sinterizados a alta temperatura en los campos de la defensa nacional, aeroespacial y otros campos científicos y tecnológicos, Es decir, para la fabricación de la boquilla de la cola del cohete, boquilla para verter metal, manguito de termopar, tubo de horno y otras piezas de alta temperatura.
Aplicación: Debido a su alta capacidad de transferencia de calor, También se puede utilizar para fabricar piezas de resistencia a altas temperaturas, como álabes y cojinetes de turbinas de gas, así como materiales utilizados como intercambiadores de calor de alta temperatura y materiales de encapsulación de combustible nuclear.
4) Cerámica de óxido de litio
Las principales fases cristalinas de los productos cerámicos de óxido de litio son la nefelina (Li2O · Al2O3 · 2SiO2) y espodumena (Li2O · Al2O3 · 4SiO2), que se caracterizan por un bajo coeficiente de expansión térmica (-0.03 en el rango de 100 ~ 1000 °C × 10 / °C ~ 4.08 × 10/°C), Buena resistencia al choque térmico. Li2O es un tipo de óxido fuera de la red, lo que puede fortalecer la red de vidrio y mejorar efectivamente la estabilidad química del vidrio.
