Klassifizierung neuer funktioneller keramischer Werkstoffe

Klassifizierung neuer funktioneller keramischer Werkstoffe

New functional Keramik materials are dielectric materials with electrical, magnetisch, optisch, akustisch, thermisch, mechanisch, chemische oder biologische Funktionen. Es gibt viele Arten von funktionellen keramischen Materialien mit einem breiten Anwendungsspektrum, vor allem neue keramische Werkstoffe mit unterschiedlichen Funktionen, wie z.B. ferroelektrische, piezoelektrisch, Dielektrikum, Pyroelektrischer, Halbleiter, elektrooptisch und magnetisch.

Neue keramische Funktionswerkstoffe sind wichtige Grundstoffe in modernen High-Tech-Bereichen wie der elektronischen Informationselektronik, Integrierte Schaltkreise, mobilkommunikation, Energietechnik, und die nationale Verteidigungs- und Rüstungsindustrie. Funktional Keramik and their new electronic components have important strategic significance for the development of the information industry and the enhancement of comprehensive national strength.

Isolierende Keramik

Isolierkeramik bezieht sich auf keramische Materialien, die in elektronischen Geräten als Installation verwendet werden, Fixierung, unterstützen, Schutz, Isolierung, Isolierung und Anschluss verschiedener Funkkomponenten und -geräte. Isolierkeramiken müssen einen hohen spezifischen Durchgangswiderstand aufweisen, niedriger dielektrischer Koeffizient, Geringer Verlustfaktor, hohe Durchschlagsfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften.

Isolierkeramiken werden häufig in Schaltungssubstraten verwendet, Verpackung, Hochfrequenz-Isolierkeramik und andere Industrien. Die Hauptgeräte sind Isolatoren, Zündkerzen, Widerstandsbasismaterialien und Substrate für integrierte Schaltkreise.

Halbleiter-Keramik

Halbleiterkeramiken beziehen sich auf polykristalline keramische Materialien, die durch Keramiktechnologie gebildet werden. Anders als polykristalline Halbleiter, Halbleiterkeramiken haben eine Vielzahl von Korngrenzen, und die Halbleiter der Körner wird während des Sinterprozesses abgeschlossen, Sie haben also reichhaltige Materialgefügezustände und verschiedene Prozessbedingungen, und eignen sich besonders für empfindliche Materialien.

Neben Halbleiter-Korngrenzen-Keramikkondensatoren, Zu den empfindlichen Materialien, die derzeit verwendet werden, gehören vor allem wärmeempfindliche Materialien, spannungsempfindliche Materialien, lichtempfindliche Materialien, gasempfindliche Werkstoffe, und feuchtigkeitsempfindliche Materialien.

Dielektrische Keramik

Dielektrische Keramik, Auch bekannt als dielektrische Keramik, bezieht sich auf funktionelle Keramiken, die die Fähigkeit haben, unter der Einwirkung eines elektrischen Feldes zu polarisieren und ein elektrisches Feld im Körper für lange Zeit aufbauen können. Dielektrische Keramiken zeichnen sich durch einen hohen Isolationswiderstand aus, hohe Spannungsfestigkeit, niedrige Dielektrizitätskonstante, Geringer dielektrischer Verlust, hohe mechanische Festigkeit und gute chemische Stabilität, und werden hauptsächlich in Kondensatoren und Mikrowellenschaltungskomponenten verwendet.

Zu den dielektrischen Keramiken gehören keramische dielektrische Materialien wie ferrodielektrische Keramiken, Halbleiter-Dielektrikumskeramik, Hochfrequenz-Dielektrikumskeramik, und Mikrowellen-Dielektrikumskeramik.

Piezoelektrische Keramik

Piezoelektrische Keramik bezieht sich auf den Oberbegriff für ferroelektrische Keramiken, bei denen es sich um Polykristalle handelt, die durch Sinteroxide gebildet werden(Zirkonia, Bleioxid, Titanoxid, Aluminium-Extrusion) bei hoher Temperatur und Festphasenreaktion, und werden einer DC-Hochspannungspolarisationsbehandlung unterzogen, um eine piezoelektrische Wirkung zu erzielen.

Es handelt sich um ein funktionelles keramisches Material, das mechanische Energie und elektrische Energie ineinander umwandeln kann. Aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften und stabilen piezoelektrischen Eigenschaften, Piezoelektrische Keramiken sind eine wichtige Kraft, Hitze, Elektrizitäts- und lichtempfindliche Funktionsmaterialien. Es ist weit verbreitet in Sensoren, Ultraschall-Wandler, Mikroverdränger und andere elektronische Bauteile.

Zu den häufig verwendeten piezoelektrischen Komponenten gehören Sensoren, Gaszünder, Alarm, Audiogeräte, Medizinische Diagnosegeräte und Kommunikation. Das übliche piezoelektrische Material ist PZT, Und zu den neuen piezoelektrischen Keramikmaterialien gehören vor allem: hohe Empfindlichkeit, Hochstabile piezoelektrische keramische Werkstoffe, elektrostriktive keramische Werkstoffe, pyroelektrische keramische Werkstoffe, usw.

Piezoelectric Ceramics cutting —Ensoll—Diamant-Drahtschlaufe/Endlos-Diamantdrahtsäge

Magnetisches keramisches Material

Magnetkeramik bezieht sich hauptsächlich auf Ferritkeramik, Dabei handelt es sich um Kompositoxide, die hauptsächlich aus Eisenoxid und anderen Eisen- oder Seltenerdoxiden bestehen. Ferrite sind meist Halbleiter, Der spezifische Widerstand ist viel höher als bei allgemeinen metallischen magnetischen Materialien, Und sie haben den Vorteil eines geringen Wirbelstromverlustes. Sie sind in den Bereichen Hochfrequenz- und Mikrowellentechnik weit verbreitet, wie z.B. Radartechnik, Kommunikationstechnik, Raumfahrttechnik, und elektronische Computer.

Ferrite materials which for new energy trams cutting by Diamantdraht-Schlaufensäge – Ensoll

Hochtemperatur-Supraleiter-Keramik

Hochtemperatur-supraleitende Keramiken beziehen sich auf funktionelle keramische Materialien mit einer höheren supraleitenden Temperatur als Metalle. Seit in den 1980er Jahren ein großer Durchbruch in der Forschung an supraleitender Keramik erzielt wurde, Die Erforschung und Anwendung von supraleitenden Hochtemperatur-Keramikmaterialien hat viel Aufmerksamkeit erregt. Die anderen Zutaten werden hinzugefügt, nachdem die Rohstoffe geschmolzen sind, um die Legierung zu erhalten, Die Anwendung von supraleitenden Hochtemperaturmaterialien entwickelt sich in Richtung Hochstromanwendungen, Elektronische Bewerbungen, und Diamagnetismus.

Nano-Funktionskeramik

Nanofunktionskeramik ist eine neue Funktionskeramik mit antibakterieller, Aktivierung, Adsorption, Filtration und andere Funktionen zur Luftreinigung und Wasseraufbereitung. Es verfügt über eine Ferninfrarot-Auslösefunktion, Negative Ionenfreisetzungsfunktion, photokatalytische antibakterielle Funktion, Desodorierung, Adsorption, Filtrationsfunktion, und Mineralisierungsfunktion.

Transparente Funktionskeramik

Transparente funktionelle keramische Werkstoffe sind optisch transparente Funktionswerkstoffe, die zusätzlich alle grundlegenden Eigenschaften der allgemeinen ferroelektrischen Keramik aufweist, haben auch hervorragende elektro-optische Effekte. Der elektronisch gesteuerte Doppelbrechungseffekt, der elektronisch gesteuerte Lichtstreueffekt, Der elektronisch gesteuerte Oberflächenverzerrungseffekt, die elektrostriktive Wirkung, Der pyroelektrische Effekt, Der photovoltaische Effekt und der photostriktive Effekt können durch die Steuerung der Komponenten dargestellt werden.

Transparente Keramik kann in elektro-optische, elektromechanisch, militärische und zivile Geräte für verschiedene Zwecke: Optische Schalter für die optische Kommunikation, Optische Dämpfungsglieder, Optische Isolatoren, Optischer Speicher, Zeigt, Echtzeit-Display-Pager, Andocken von Glasfasern , Lichtwellenleiter-Fusionsspleißen und optische Dämpfungsglieder und andere Anwendungen von Mikro-Wegtreibern, Lichtintensitätssensoren, Optische Treiber, usw.

Mit der rasanten Entwicklung der Materialwissenschaften, Ständig werden verschiedene neue Eigenschaften und neue Anwendungen von funktionellen keramischen Werkstoffen erkannt. Funktionelle Keramik ist in der Energieentwicklung weit verbreitet, Raumfahrttechnik, Elektronische Technologie, Sensorik, Lasertechnik, Optoelektronische Technologie, Infrarot-Technologie , Biotechnologie, Umweltwissenschaften und andere Bereiche sind weit verbreitet. Auch funktionelle Keramiken entwickeln sich in Richtung Hochleistungskeramik, hohe Zuverlässigkeit, multifunktional, Miniaturisierung und Integration.

Of these groups, alumina is the one most often machined — the method is set out in precision cutting of alumina.