Compreensão simples de cerâmica de alumina
- Alumina ceramics are the most common advanced precision ceramics, valorizadas para isolamento elétrico, alta condutividade térmica, resistência química, resistência ao desgaste e baixa expansão térmica.
- Pela pureza: 99% a alumina é usada em cadinhos de alta temperatura, tubos de fornos refratários e peças resistentes ao desgaste; 95-96% graus servem para componentes resistentes à corrosão- e componentes resistentes ao desgaste e placas de circuito.
- Dados principais das propriedades: resistividade elétrica 1e14-1e15 ohm-cm, resistência mecânica 300-630 Mpa, resistência à compressão 2000-4000 Mpa, dureza 15-19 GPa, condutividade térmica 20-30 W/mK, densidade 3.75-3.95 g/cm3, e temperatura de funcionamento em vazio 1000-1500 C.
- Compared with zirconia ceramic rods, alumina rods withstand about 1700 C and have lower density, but poorer ductility — they crack more easily.
- Zirconia rods excel in ductility and are used for motor shafts, grinding and needle gauges; alumina rods dominate electronics, electrical and machinery fields.
Compreensão simples de cerâmica de alumina
As cerâmicas de alumina são os materiais cerâmicos avançados de precisão mais comuns, e também são materiais relativamente tradicionais. Cerâmicas de alumina de alta pureza têm sido amplamente utilizadas em muitas indústrias como um excelente material cerâmico. Este material tem excelente desempenho no isolamento elétrico, alta condutividade térmica, alta resistência química, boa resistência ao desgaste, e baixa expansão térmica.
Alumina cerâmica can be divided into multiple application levels based on their alumina content, dos quais 99% são usados para fazer cadinhos de alta temperatura, tubos refratários para fornos, e materiais especiais resistentes ao desgaste, como rolamentos cerâmicos, vedações cerâmicas, e peças de válvula de água; 95% – 96% As cerâmicas de alumina são usadas principalmente como componentes e placas de circuito resistentes à corrosão e ao desgaste.
Propriedades da alumina:
Excelente isolamento elétrico (1 × 10 14〜1 × 10 15 Ω cm);
Resistência mecânica média a ultra alta (300 Para 630 Mpa);
Resistência à compressão extremamente alta (2000 Para 4000 Mpa);
Alta dureza (15 Para 19 GPA);
Condutividade térmica média (20 Para 30 W/MK);
Alta resistência à corrosão e ao desgaste;
Bom desempenho de moagem;
Baixa densidade (3.75 Para 3.95 g/cm3);
A temperatura de operação sem carga mecânica é 1000 Para 1500 °C;
Inércia biológica, compatibilidade alimentar.
Visão geral das diferenças entre hastes cerâmicas de alumina e hastes cerâmicas de zircônia
Hastes cerâmicas, também conhecido como hastes cerâmicas, são feitos principalmente de cerâmica de zircônia e matérias-primas cerâmicas de alumina e calcinadas. A demanda do mercado por hastes cerâmicas é muito grande, e têm sido amplamente utilizados na defesa nacional, aeroespaço, Produção industrial, e outras indústrias. A necessidade de hastes cerâmicas varia de campo para campo. As principais questões a serem consideradas são:: resistência ao desgaste, resistência ao fogo, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, e molhabilidade de hastes cerâmicas.
O cerâmica rods are mostly ivory white, e as cores comumente usadas são hastes de cerâmica azul escuro, hastes cerâmicas amarelas claras, hastes de cerâmica pretas cinzentas, etc
Haste cerâmica de zircônia:
Haste cerâmica de zircônia tem boa resistência ao desgaste, alta dureza, forte resistência à compressão, e uma densidade de mais de 6.0. A principal vantagem da haste cerâmica de zircônia é sua boa ductilidade! As hastes cerâmicas de zircônia são amplamente utilizadas em indústrias como eixos de motores, eixos do motor, esmerilhação, Calibres de agulhas, e especialmente na indústria de commodities de remoção de calor, em vez das hastes centrais de aço inoxidável tradicionais.
Haste cerâmica de alumina:
A haste cerâmica de alumina pode suportar altas temperaturas até cerca de 1700 graus Celsius, e tem boa condutividade elétrica, tenacidade ao impacto, e resistência a altas temperaturas. A haste cerâmica de alumina tem baixa densidade e transporte conveniente, mas sua ductilidade é pobre e é fácil de rachar e esmagar; As hastes cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas e já infiltraram vários campos, como eletrônico e elétrico, fabricação de equipamentos mecânicos, e assim por diante
Serra de laço de arame de cerâmica-diamante de alumina/fio de diamante sem fim-Ensoll #ceramic #alumina
To go from properties to process, the next step is corte de precisão da alumina.
Perguntas Frequentes
What are alumina ceramics used for?
It depends on purity. 99% alumina ceramics make high-temperature crucibles, refractory furnace tubes and special wear-resistant materials such as ceramic bearings, seals and water valve pieces; 95-96% alumina ceramics mainly serve as corrosion-resistant, wear-resistant components and circuit boards.
What are the key properties of alumina ceramics?
Excelente isolamento elétrico (1e14-1e15 ohm-cm), medium to ultra-high mechanical strength (300-630 Mpa), extremely high compressive strength (2000-4000 Mpa), alta dureza (15-19 GPa), medium thermal conductivity (20-30 W/mK), low density (3.75-3.95 g/cm3), no-load operating temperature of 1000-1500 C, plus high corrosion and wear resistance and biological inertness.
What is the difference between alumina and zirconia ceramic rods?
Alumina rods withstand temperatures up to about 1700 C, have lower density for easy transport, and resist impact and heat well, but their ductility is poor so they crack more easily. Zirconia rods have higher density (over 6.0) and their main advantage is good ductility, making them preferred for motor shafts, grinding and needle gauges.
Are alumina ceramics safe for food and medical use?
Alumina ceramics are biologically inert and food compatible. Combined with their corrosion and wear resistance, this makes them suitable for applications where contact with food or biological tissue is required.
Revisado pela equipa de engenharia da Ensoll.
