O que é cerâmica industrial?

O que é cerâmica industrial?

Cerâmica industrial, nomeadamente cerâmica para produção industrial e produtos industriais. É um tipo de cerâmica fina, que pode desempenhar funções mecânicas, termal, químicas e outras na aplicação.

Devido a uma série de vantagens como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e à erosão, industrial cerâmica pode substituir materiais metálicos e polímeros orgânicos para ambientes de trabalho hostiles. Tornou-se um material essencial e importante na transformação industrial tradicional, indústrias emergentes e de alta tecnologia, e tem uma vasta perspetiva de aplicação em energia, aeroespaço, maquinaria, automóveis, eletrônica, química e outros campos.

O uso de cerâmicas resistentes à corrosão com boa estabilidade química em contacto com enzimas biológicas para produzir cadinhos, permutadores de calor, materiais biológicos como juntas de laca artificial dentária para fundição de metais, and the use of unique ceramics that capture and absorb neutrons to produce various nuclear reactor structural materials.

Industrial ceramics can be divided into ordinary ceramics and special ceramics.

1) Common ceramics

Ordinary ceramics refer to clay ceramics, which are fired from clay, feldspar and quartz in proportion. Its performance depends on the purity, particle size and proportion of the three raw materials. Geralmente, it is hard, corrosion-resistant, non-oxidizing, non-conductive, able to withstand certain high temperatures and has good processing formability.

Aplicativo: In industry, common ceramics are mainly used for electric porcelain for insulation, chemical porcelain with high requirements for acid and alkali, and porcelain for structural parts with low bearing requirements, such as insulators, corrosion resistant containers, pipes and decorative porcelain and tableware in daily life.

2) Cerâmica de alumina

O cerâmica is mainly composed of AL2O3 (the mass fraction of AL2O3 is more than 45%). According to the different main crystal phases in the ceramic body, it can be divided into corundum porcelain, corundum-mullite porcelain and mullite porcelain, etc.; It can also be divided into 75 porcelana, 95 porcelain and 99 porcelain according to the mass fraction of AL2O3.

Aplicativo: Alumina porcelain has high melting point, alta dureza, Alta resistência, and good chemical corrosion resistance and dielectric properties. Contudo, due to its brittleness, poor impact resistance and thermal shock resistance, it can not withstand the drastic changes of ambient temperature. It can be used to manufacture furnace tubes, furnace linings, spark plugs of internal combustion engines, etc.. of high temperature furnaces, as well as cutting tools with high hardness, e também é um bom material para a fabricação de mangas isolantes de termopar.

3) Cerâmicas de carbeto de silício

As cerâmicas de carbeto de silício são caracterizadas por elevada resistência a altas temperaturas, alta condutividade térmica, alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência ao fluência. São frequentemente usadas como materiais sinterizados de alta temperatura nos campos da defesa nacional, aeroespacial e outros campos científicos e tecnológicos, isso é, para fabricação de bocal de foguete, bocal para fundição de metal, manga de termopar, tubo de forno e outras peças de alta temperatura.

Aplicativo: Devido à sua elevada capacidade de transferência de calor, pode também ser usado para fabricar peças de elevada resistência a altas temperaturas como lâminas e rolamentos de turbinas a gás, assim como materiais usados como trocadores de calor de alta temperatura e materiais de encapsulamento de combustível nuclear.

4) Cerâmicas de óxido de lítio

As principais fases cristalinas dos produtos cerâmicos de óxido de lítio são a nefelina (Li2O · Al2O3 · 2SiO2) e a spodumena (Li2O · Al2O3 · 4SiO2), que se caracterizam por um baixo coeficiente de expansão térmica (-0.03 na faixa de 100~1000 ℃ × 10/℃~ 4.08 × 10/℃), boa resistência ao choque térmico. Li2O é um tipo de óxido fora da rede, que pode reforçar a rede vítrea e melhorar eficazmente a estabilidade química do vidro.