Was ist Industriekeramik??
- Industrial ceramics are fine ceramics used in industrial production, delivering mechanical, thermische und chemische Funktionen in der Anwendung.
- Hohe Temperatur, Korrosion, wear and erosion resistance let industrial ceramics replace metals and organic polymers in harsh working environments, with broad prospects in energy, Luft- und Raumfahrt, Maschinerie, selbstfahrend, electronics and chemical industries.
- Industrial ceramics divide into ordinary (clay-based) ceramics and special ceramics such as alumina, silicon carbide and lithium oxide ceramics.
- Ordinary ceramics are fired from clay, feldspar and quartz; they serve as electrical porcelain for insulation, acid- and alkali-resistant chemical porcelain, and low-load structural parts, containers and tableware.
- Keramik aus Aluminiumoxid (über 45% Al2O3, in 75/95/99 grades) offer high melting point, hardness and dielectric properties but are brittle; silicon carbide ceramics excel in high-temperature strength, Wärmeleitfähigkeit, wear, corrosion and creep resistance.
Was ist Industriekeramik??
Industriekeramik, nämlich Keramik für die industrielle Produktion und Industrieprodukte. Es ist eine Art Feinkeramik, die mechanisch spielen können, thermisch, Chemische und andere Funktionen in der Anwendung.
Aufgrund einer Reihe von Vorteilen wie z.B. hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit, industriell Keramik can replace metal materials and organic polymer materials for harsh working environment. Es ist zu einem wesentlichen und wichtigen Material in der traditionellen industriellen Transformation geworden, Aufstrebende Industrien und Hightech, und hat eine sehr breite Anwendungsperspektive im Energiebereich, Luft- und Raumfahrt, Maschinerie, Automobil, Elektronik, Chemie und andere Bereiche.
Die Verwendung von korrosionsbeständigen Keramiken mit guter chemischer Stabilität in Kontakt mit biologischen Enzymen zur Herstellung von Tiegeln, Wärmetauscher, Biologische Materialien wie Zahnkunstlackfugen zum Schmelzen von Metallen, und die Verwendung einzigartiger Keramiken, die Neutronen einfangen und absorbieren, um verschiedene Strukturmaterialien für Kernreaktoren herzustellen.
Industriekeramik kann in gewöhnliche Keramik und Spezialkeramik unterteilt werden.
1) Gängige Keramik
Gewöhnliche Keramik bezieht sich auf Tonkeramik, die aus Lehm gebrannt werden, Feldspat und Quarz im Verhältnis. Seine Leistung hängt von der Reinheit ab, Partikelgröße und Anteil der drei Rohstoffe. Allgemein, Es ist schwer, korrosionsbeständig, nicht oxidierend, nicht leitend, hält bestimmten hohen Temperaturen stand und hat eine gute Verformbarkeit.
Anwendung: In der Industrie, Gängige Keramik wird hauptsächlich für elektrisches Porzellan zur Isolierung verwendet, Chemisches Porzellan mit hohen Anforderungen an Säure und Lauge, und Porzellan für Strukturteile mit geringen Lageranforderungen, wie z.B. Isolatoren, Korrosionsbeständige Behälter, Pfeifen und dekoratives Porzellan und Geschirr im täglichen Leben.
2) Keramik aus Aluminiumoxid
Das Keramik is mainly composed of AL2O3 (Der Massenanteil von AL2O3 beträgt mehr als 45%). Entsprechend den verschiedenen Hauptkristallphasen im Keramikkörper, Es kann in Korundporzellan unterteilt werden, Korund-Mullit-Porzellan und Mullit-Porzellan, etc; Es kann auch unterteilt werden in 75 Porzellan, 95 Porzellan und 99 Porzellan entsprechend dem Massenanteil von AL2O3.
Anwendung: Aluminiumoxid-Porzellan hat einen hohen Schmelzpunkt, hohe Härte, hohe Festigkeit, und gute chemische Korrosionsbeständigkeit und dielektrische Eigenschaften. Aber, aufgrund seiner Sprödigkeit, schlechte Schlagzähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit, Es kann den drastischen Änderungen der Umgebungstemperatur nicht standhalten. Es kann zur Herstellung von Ofenrohren verwendet werden, Ofenauskleidungen, Zündkerzen von Verbrennungsmotoren, etc. von Hochtemperaturöfen, sowie Schneidwerkzeuge mit hoher Härte, Und es ist auch ein gutes Material für die Herstellung von Thermoelement-Isolierhülsen.
3) Siliziumkarbid-Keramik
Siliziumkarbid-Keramiken zeichnen sich durch eine hohe Temperaturfestigkeit aus, hohe Wärmeleitfähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kriechfestigkeit. Sie werden häufig als Hochtemperatur-Sinterwerkstoffe im Bereich der Landesverteidigung eingesetzt, Luft- und Raumfahrt und andere wissenschaftliche und technologische Bereiche, Das heißt, zur Herstellung der Düse der Raketenschwanzdüse, Düse zum Gießen von Metall, Thermoelement-Hülse, Ofenrohr und andere Hochtemperaturteile.
Anwendung: Aufgrund seiner hohen Wärmeübertragungskapazität, Es kann auch zur Herstellung von hochtemperaturfesten Teilen wie Schaufeln und Lagern von Gasturbinen verwendet werden, sowie Materialien, die als Hochtemperatur-Wärmetauscher und Verkapselungsmaterialien für Kernbrennstoffe verwendet werden.
4) Lithiumoxid-Keramik
Die wichtigsten kristallinen Phasen von Lithiumoxid-Keramikprodukten sind Nephelin (Li2O · Al2O3 · 2SiO2) und Spodumen (Li2O · Al2O3 · 4SiO2), die sich durch einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten auszeichnen (-0.03 im Bereich von 100~1000 °C × 10/°C~ 4.08 × 10/°C), gute Temperaturwechselbeständigkeit. Li2O ist eine Art Oxid außerhalb des Netzwerks, die das Glasnetzwerk stärken und die chemische Stabilität des Glases effektiv verbessern können.
Häufig gestellte Fragen
Was ist Industriekeramik??
Industrial ceramics are ceramics made for industrial production and industrial products. They are a kind of fine ceramics that provide mechanical, thermal and chemical functions, and their high temperature, Korrosion, wear and erosion resistance allows them to replace metals and organic polymer materials in harsh working environments.
Zuletzt überprüft: September 2026
What are common ceramics used for?
Common ceramics are clay ceramics fired from clay, Feldspat und Quarz im Verhältnis. In industry they are mainly used for electrical porcelain for insulation, chemical porcelain with high acid and alkali requirements, and structural parts with low bearing requirements, wie z.B. Isolatoren, corrosion-resistant containers, pipes, decorative porcelain and tableware.
What is alumina ceramic and where is it used?
Alumina ceramic is mainly composed of Al2O3 with a mass fraction above 45%, graded as 75, 95 und 99 Porzellan. It has a high melting point, hohe Härte, high strength and good chemical corrosion resistance and dielectric properties, but it is brittle with poor impact and thermal shock resistance. It is used for furnace tubes and linings, Zündkerzen von Verbrennungsmotoren, high-hardness cutting tools and thermocouple insulating sleeves.
What are the properties and uses of silicon carbide ceramics?
Silicon carbide ceramics feature high-temperature strength, hohe Wärmeleitfähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kriechfestigkeit. They are used for rocket tail nozzles, nozzles for pouring metal, thermocouple sleeves and furnace tubes, as well as gas turbine blades and bearings, high-temperature heat exchangers and nuclear fuel encapsulation materials.
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